2.常見故障
當系統(tong)經打壓、試漏(lou)(lou),確認不存在漏(lou)(lou)氣現(xian)(xian)象(xiang),且真空(kong)泵與(yu)系統(tong)管路(lu)也連接無誤(wu)時(shi),如(ru)果發現(xian)(xian)真空(kong)度達不到規(gui)定要求,則必須檢查真空(kong)泵是否損(sun)壞(huai)或出現(xian)(xian)質量問題(ti)。
1)首先檢查泵內的油量是否低于標準線,油質是否變污、皂化或溢(yi)度過低,致使氣體無法順利排(pai)出。
2)檢查進(jin)氣閥處(chu)的金(jin)屬網是否被灰(hui)塵或異(yi)物堵塞,造成吸氣回路不通(tong)或效率(lv)下降。
3)檢查電(dian)動機傳動帶(dai)是否(fou)過松、打滑,造(zao)成(cheng)偏心轉子轉速不夠(gou)。
4)檢查真(zhen)空泵的抽速是否(fou)適合于被(bei)抽系統,如(ru)果是“小馬(ma)拉大車”.則功(gong)率不夠。
5)上述原因(yin)排(pai)除之后,應對真空泵進(jin)行拆卸,檢查密封件、旋片彈簧、排(pai)氣閥(fa)以及泵腔內其他零件,如(ru)損壞則(ze)應修復或更換。
3.更換真空泵油
先開真空泵運轉約0.5h,使油變稀,然后停止真空泵,從放油孔放油.再敞開吸氣口運轉1~2min。在此期間可從吸氣口緩慢加入少量的清潔油,以更換泵腔內存油。